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東莞市台罡科技有限公司
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作者: 發布時間:2025-03-07 08:53:56點擊:167
作為鋰電池製造的(de)核心(xīn)設備之一,正負極塗布機憑借其高精度、高效率及智能化控製技術,成為保(bǎo)障電池性能與生產效率的關鍵(jiàn)環節。本設備專為鋰離(lí)子電池、鈉離子電池、超級電容器等新能源領域設計,廣泛應用於正負極材料的均(jun1)勻塗布,助力(lì)企業實(shí)現高質量、規模化生產。
核心技術與工作原理
正負極塗布機采用三輥轉(zhuǎn)移(yí)式塗布技術(如計量刮刀、金屬塗布輥、橡膠背輥協(xié)同(tóng)工作),通過(guò)控製漿料黏度、塗(tú)布速度(dù)及張力,將活性(xìng)材料均勻(yún)塗覆於鋁(lǚ)箔(正極)或銅(tóng)箔(負極)表麵。塗布後,極片經多級溫(wēn)控烘箱(溫度範圍90~140℃)快速烘幹,確保塗層密度與結構穩定性(xìng)。設備支持連續與間歇塗布模式,可(kě)靈活適配單/雙麵、不同尺寸的(de)塗布需求,滿足(zú)實驗室研發與量產線工藝要求(qiú)。
核心優(yōu)勢
1. 高精度控製:塗布厚(hòu)度精度≤±3μm,麵密度誤差≤±1.5%,確保極片一致性,提升(shēng)電池能量密度與循(xún)環(huán)壽命。
2. 高效生產:塗布速度高達3m/min(定製機型可達100m/min),配合自動化放卷、收卷係統,顯著提升產能。
3. 智能化操(cāo)作:采用PLC控製與觸摸屏(píng)界(jiè)麵(miàn),實時監控張力、溫度、速度等參數,支(zhī)持數據追(zhuī)溯與工藝優(yōu)化。
4. 環保節能:集(jí)成熱風循環與溶劑回收係統,有效處理(lǐ)NMP等有機廢氣(回風率92%以上)。
技術參數概覽
適用基材:鋁箔(9~25μm)、銅箔(6~20μm),寬度100~650mm。
漿料特性:正極固含量40~85wt%(粘度5000-15000mPa·s),負極固含量35~65wt%(粘(zhān)度3000-8000mPa·s)。
幹燥係統:電加熱烘箱,溫(wēn)度(dù)均勻性±5℃,單節長(zhǎng)度0.5~2m,支(zhī)持(chí)多段溫控。
設備配置:可(kě)選配(pèi)溶劑回收、紅外幹燥模塊,適配油(yóu)性/水係漿料,兼(jiān)容(róng)石墨烯、鈣鈦礦等新型材料塗布。
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