石景山塗布機的（de）工作流程

塗布機大（dà）致包含：塗布（bù）、幹燥、熱壓、冷（lěng）卻、…等單元

①塗（tú）布單元

按不同的機台設計，塗（tú）布上膠的方（fāng）式有滾輪塗布與刮刀（dāo）塗（tú）布。而膠水塗布麵也（yě）有在布材上麵、下麵（miàn）或薄膜上麵之不同，不同的（de）上膠方式使膠水在基（jī）材上滲透與成膜的情形有所不同，當（dāng）然對接著的（de）效果也就有（yǒu）差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路（lù）的花樣亦會影響到（dào）帶膠的難易以及膠水塗布的形態(全麵塗（tú）布、點狀塗布…)。特殊紋（wén）路的塗布輪配合（hé）對應的膠水，甚至可複合出高性（xìng）能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

②幹燥單元

烘箱的有無或（huò）長短及幹燥的方式(熱風循環或紅外（wài）線輔助)，也隨所選機型與滾輪（lún）或刮刀塗布而有不同的（de）設計。膠（jiāo）水溶劑的揮發速率與機台（tái）的（de）幹燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對於（yú）使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。

③熱壓單元

熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑（jì）的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

④冷卻單（dān）元

貼合成品在（zài）卷曲前，經冷卻輪冷卻，可促（cù）進膠水結（jié）晶，提升初期接著力，避（bì）免貼合材質在卷（juàn）取時移位。