房山塗布機的工作流程

塗布機大（dà）致包含：塗布、幹燥、熱壓、冷卻、…等單元

①塗布單元

按（àn）不（bú）同的機台設計（jì），塗布上膠的（de）方式有滾（gǔn）輪塗布與刮刀塗（tú）布。而膠水塗布麵也有在布材上（shàng）麵（miàn）、下麵或薄膜上麵之（zhī）不同，不同的上膠方式使膠水（shuǐ）在基材（cái）上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果（guǒ）也就有差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠（jiāo）的難易以及膠水塗布的形態(全（quán）麵塗布、點狀塗布…)。特殊（shū）紋路的塗（tú）布輪（lún）配合對應的（de）膠水，甚至（zhì）可複合出（chū）高性能的成品，如具透氣性、超軟手（shǒu）感等。

②幹燥單元

烘箱的有無或長短及幹燥的（de）方（fāng）式(熱風循環或紅外線輔助)，也隨所選機型與滾輪或刮刀塗布（bù）而（ér）有不（bú）同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機台的幹（gàn）燥條（tiáo）件息息相（xiàng）關，所以如何調整（zhěng）至（zhì）材質所（suǒ）需的合適溫度，對（duì）於使貼合時仍具有（yǒu）良好的粘性至關重要。

③熱壓單元

熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間（jiān）的長短將與殘留溶劑的揮（huī）發（fā）效（xiào）率、膠水的活化程度及貼合效果（guǒ）的好壞有關。

④冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經冷卻輪（lún）冷卻，可促進膠水結（jié）晶，提升（shēng）初期接著力，避（bì）免貼合材質在卷取時移位。