北京（jīng）塗布機（jī）的工作流程

塗布機大（dà）致包含：塗布、幹燥、熱壓、冷卻、…等單元

①塗布單元

按不同的機（jī）台設計，塗布上膠的方式有（yǒu）滾輪（lún）塗布與（yǔ）刮刀塗布。而膠（jiāo）水塗布麵也有在布材上（shàng）麵、下麵或薄膜上麵（miàn）之不（bú）同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲（shèn）透（tòu）與成膜的（de）情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，塗布（bù）輪上紋（wén）路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的（de）難（nán）易以及膠水塗布的形態（tài）(全（quán）麵塗布（bù）、點狀塗布…)。特殊紋路的塗布輪配合對應的（de）膠水，甚至可複合出高性能的成（chéng）品，如具透氣性、超軟（ruǎn）手感等。

②幹燥單元

烘箱的有無或長短及幹燥的方式(熱風循環或紅外線輔助)，也隨所選機型與滾輪或刮刀塗布而有（yǒu）不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機台的幹燥條（tiáo）件息息相關，所以如何調整至材質所需的（de）合適溫度，對於使貼合時（shí）仍具有良好的粘性至關重要。

③熱壓單元

熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將（jiāng）與（yǔ）殘留溶劑的揮發（fā）效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

④冷卻單元

貼合成品在（zài）卷曲（qǔ）前，經冷卻輪冷（lěng）卻（què），可促（cù）進膠水結（jié）晶，提升初期接著力，避免（miǎn）貼合（hé）材質在卷取時移位。