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東莞市台罡科技有限公司
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作者(zhě): 發布時間:2025-03-12 10:07:26點(diǎn)擊(jī):166
新能(néng)源、電子、醫療等產業高速發展的(de)背景下,發泡矽膠塗布機憑(píng)借其高精度、高效能及多場景適應性,成為高端製造領域的核心設(shè)備之一。該(gāi)設備專為發泡矽膠材料的精密(mì)塗布設計,通過創新工藝與智能化控(kòng)製,滿足從實驗室研發到規模化生產的全鏈條需求。
核心優勢與技術亮點
1. 高精度塗布與工藝控製
設備采用逗號刮刀、線棒、滾塗等多模式塗布係統,支持不同粘(zhān)度(10,000500,000CPS)的矽膠材料,塗布厚度範圍覆蓋10μm至25mm,精度可達±0.02mm,確保塗層均勻無氣泡。搭配數字溫控烘箱(更高180℃)和多段(duàn)硫化設計,精準調控發泡過程,形(xíng)成穩定(dìng)微孔結(jié)構,提升材料隔熱、緩衝性能。
2. 全自(zì)動化生產流程
集(jí)成雙基材放卷+自動張力控製係(xì)統,配合EPC糾偏裝置,保障基材平(píng)整無(wú)偏移;硫化段采用耐高溫特氟龍皮帶(dài)與(yǔ)遠紅外加熱技術,實現(xiàn)高效固化。收卷部分支(zhī)持剝離(lí)功能,可獨立收卷(juàn)發泡矽膠(jiāo)成品(pǐn),大幅減少人工幹預。
3. 靈活定製與智能控製
設備支持模塊化配置,如選配原料攪拌機、三輥研(yán)磨機等,滿足實(shí)驗室小樣(300×400mm)到工業寬幅(1.25m)的多樣(yàng)化需求。觸摸屏人機界麵與數字(zì)控(kòng)製係統簡化操作(zuò),支持SOP標準(zhǔn)化流(liú)程,降低對操作(zuò)經驗的依賴。
應用場景與行業價值
新能源領域:用(yòng)於(yú)動力電池箱體密封膠條塗布,發(fā)泡矽(guī)膠的阻燃性(UL94 V0級(jí))與耐候性(40~300℃)顯著(zhe)提升電(diàn)池安全性,助力IP68級密封標準。
電子與醫療:製造高絕緣(yuán)矽膠密封墊、柔性(xìng)傳感器塗層,以及醫用敷料、人工(gōng)關節緩(huǎn)衝層,兼具無毒性(xìng)與生物相容性。
汽車與包裝:應用於車燈密封條、內飾緩衝層,以及電子產品防震包裝,發泡結構有效吸收衝擊力,延長部(bù)件壽命(mìng)。
技術參數與(yǔ)服務(wù)保障
機械參數:塗布速度110m/min,硫化烘箱長度可(kě)選1631m,功率54108kW,適配不同產能需求。
品質(zhì)保障:采用硬質氧化鋁合金底板、耐磨不鏽鋼刮刀(dāo),設備穩定性(xìng)達行業領先水平。
全周期服務:提供從工藝設計、設備調試到量產支(zhī)持的一站式解決方(fāng)案(àn),覆蓋新材料研發與迭代(dài)。
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