正負極塗布機如何選擇？

 核心技（jì）術與工作原理  
正負極塗布（bù）機采用三輥轉移式塗布技術（如計量刮（guā）刀、金屬塗布輥、橡膠背輥協同工作），通過控製漿料黏度、塗布速度及張力，將活性材料均勻（yún）塗（tú）覆（fù）於鋁箔（正極（jí））或銅箔（負極）表麵。塗布（bù）後，極片經多級溫控（kòng）烘箱（溫度範圍（wéi）90~140℃）快速（sù）烘幹，確保塗層密度與結構穩定性。設備支（zhī）持連續與間歇塗布模式，可靈活適配單/雙麵、不同尺寸的塗布需求，滿足實驗（yàn）室研發與量產線工（gōng）藝要求。  

 核心優（yōu）勢  
1. 高（gāo）精度控（kòng）製：塗（tú）布厚度精（jīng）度≤±3μm，麵密度誤差≤±1.5%，確保極片（piàn）一致性，提升（shēng）電池能量密度與循環壽命。  
2. 高效（xiào）生產：塗布速度高達（dá）3m/min（定（dìng）製機型可達100m/min），配合自動化（huà）放卷、收卷係統，顯（xiǎn）著（zhe）提升產能。  
3. 智能化操（cāo）作：采用（yòng）PLC控製與觸摸屏界麵，實時監控（kòng）張力、溫度、速度等參（cān）數，支持數據追溯與工藝優化。  
4. 環保節能：集成熱風循環與溶劑回收係（xì）統，有效處理NMP等有機廢氣（回風（fēng）率92%以上）。  

 技術參數概覽  
適用基材：鋁箔（9~25μm）、銅箔（bó）（6~20μm），寬度100~650mm。  
漿料特性：正極固含量40~85wt%（粘度5000-15000mPa·s），負極固含量35~65wt%（粘度3000-8000mPa·s）。  
幹燥係統：電加熱烘箱，溫度（dù）均勻性（xìng）±5℃，單節長度0.5~2m，支持多段溫控。  
設備配置：可選配（pèi）溶劑回收、紅外幹燥模塊，適配油性/水係漿料，兼容石墨烯、鈣鈦礦等新型材料塗布。