濕式除塵器與旋風除塵器（qì）、布袋式（shì）除塵器（袋式（shì）除塵器）、濾筒式除塵器以及靜電除塵器（qì）等其他除塵器不同，濕式（shì）除塵器需要用液滴捕捉粉塵，而布袋式除塵器（qì）（袋式除（chú）塵器）隻需要將布袋中捕獲的粉塵清（qīng）除就行，但是濕式除塵（chén）器需要將含有粉塵的液滴進行去除（chú）。這就是濕式除（chú）塵器中的脫（tuō）水裝置。
1 濕式除塵（chén）器的脫水器（qì）的性能試驗
濕式除塵器的脫水裝置結構形式各種（zhǒng）各樣，大致可總結為重力式、離心式、慣性碰撞式和過濾式四（sì）大類型（xíng），每一類型又可根據（jù）其結構形式分為其他（tā）子類。由於每一種脫水裝（zhuāng）置（zhì）的結構形式（shì）不同，所以液滴在濕式除塵器的脫水裝置中受到的作用（yòng）力不同，因而導（dǎo）致分離液滴的基本原理也（yě）不一樣。
圖（tú）1是（shì）百葉窗式脫水裝置含液滴氣體流動的一個彎曲通道，含液滴的氣流經（jīng）過濕式除塵器的脫水器，在彎曲處受離心力和慣性力從而是氣體與液（yè）滴分離。從圖中可知彎曲通道拐彎（wān）處越多，彎曲角度越大，脫水效果越好（hǎo），但是這樣設計（jì）會帶來一（yī）個不可忽略的問題：大大增（zēng）加脫水裝（zhuāng）置的阻力。經（jīng）大量試驗可發現極限風速與脫水裝置的類型、結構參數、液氣比、氣流速度和液滴的物性參數等因素有關（guān）。
1.1 實驗台的設計及參數的測（cè）定
設計如圖2所示的試（shì）驗（yàn）裝置，每一測點（diǎn）基本上布置在氣流比較穩定的（de）位置。
(1) 測定極限風速和氣（qì）體流量
用圓弧形集流器測量法（fǎ）和微壓計13來測定前測試風筒進風口處的靜壓P1，則脫水（shuǐ）裝置前氣流的（de）速度vg為:
式中,P0為周圍大氣壓力，Pa;e1為前測試風筒進風口（kǒu）局部阻力係數;rg是氣體的密度，kg/m3; Si為前測試風筒斷麵麵積（jī），m2; S為脫水裝置前氣流通過的斷麵麵積，m2。
當從觀察孔7中沒有觀察到濕式除塵器的脫水裝置出口氣流中有水霧時，脫水（shuǐ）裝置內氣流即為最大氣流（liú）速度，亦即脫水裝置的極限風速（sù）vm。
(2) 測定液氣（qì）比
液氣比是指（zhǐ）氣流中液（yè）滴流量Q1( L/s)與氣體流量Qg( m3}s)之比（bǐ），即液氣比L為:
1.2 確定脫水裝置性能試驗和經驗公式
脫水裝置結構如圖1、圖3、圖4所示。
(1) 極限風速的測定結果及其分析.
測定結果如圖5所（suǒ）示，圖中曲線是由實測數據經幾何回歸而得到的，回歸經驗公式如表1所示.從圖中可（kě）以看出，不同結構形式的脫水裝置（zhì），其極限風速都（dōu）隨液氣比的增加而（ér）減少，且液（yè）氣比較小時減（jiǎn）小較（jiào）快，液氣比較大時減少緩慢。測定結果與回歸曲線吻合得很好（hǎo），說明了用幾何回歸（guī）測定結果的方法是正確可信的，其相對誤差較小。
百（bǎi）葉窗（chuāng）式脫水設置（zhì）為：
本（běn）文對圖1,3,4所示中的（de）3種結構形式脫水（shuǐ）裝置進行測定，根據（jù）測定結果（guǒ），經幾何回歸繪製如圖b所示濕阻力係（xì）數與液氣比之間（jiān）關（guān）係，回歸經驗公式如表2所示。
2 小結（jié）
(1)所有的濕式除塵器都必（bì）須安裝高性能的脫水裝置，否則除塵器出風（fēng）口氣流中會攜帶大量水滴水霧（wù）。
(2)每（měi）一（yī）種結構形式的脫水裝置都有其極限風速;同一結構形式（shì）的脫水裝置，在相同的液氣比（bǐ）下，具有相同的極限風速;不同結構形式的脫水裝置，其極限風（fēng）速是（shì）不同的。
(3)所有脫水裝置的極限風速，都隨（suí）液氣比的增加而減少。
(4)液氣（qì）比（bǐ）對脫（tuō）水裝置阻力有一定影響，液氣比（bǐ）較低時影響較小，液氣比較高時影響較大;但對於脫水裝置來說，液氣（qì）比一（yī）般都較低，所以，計算脫水裝置阻力時可以（yǐ）不考慮液氣比的影響。
(5)濕式除塵器的除（chú）塵（chén）效率很大程度上與脫水裝置功能的強弱有關。
